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开过工厂的领导们都知道,车间里的那些重型机床、生产线等一旦闹起“气”来,那就真是“时时刻刻都在“按小时算”的大本事了。一停机就可能将几万几十万的投资都打了水漂。刚采购的新设备没用多久就开始出现毛病,厂家还一口咬定是工厂人员操作不当,让人真的是十分恼火,自己都觉得是质量的原因了,可两边就这么扯来扯去,始终没能真正的解决根本的问题,倒是赔了不少的订单了。

这种场面苏州联正鉴定机构见过太多了。干了多年的第三方质量鉴定,我们清楚:吵,是吵不出结果的。关键得有懂行的、中立的“裁判”,靠技术说话。
比如有老板买了台新机床,两个月主轴就震得厉害。厂家咬定是工人乱操作,老板觉得设备本身就不行。吵了半年,产能耽误一半。后来我们介入,激光测距、振动分析全上阵,最后发现是轴承间隙比标准大了0.02毫米,加上安装没到位,两处“小毛病”叠成了大问题。数据一摆,厂家当场认责。
还有更冤的,一条自动化线突然停摆,内部查了好几轮,都说是核心硬件坏了,准备花几十万换新。设备鉴定机构去查,没急着拆设备,反而先翻了三天的运行日志,又一段段测电路,结果发现问题出在软件兼容性上!最后花几百块升级程序,产线直接恢复。客户都说:“差点儿就当了冤大头!”

我们不是厂家的人,也不站用户这边,只认数据和事实。流程也直接:
先啃资料:合同、说明书、维修记录…所有纸面材料翻个底朝天;
再聊细节:找操作工、维修师傅唠透,故障前兆、规律、修过哪里,一句不放过;
现场“较真”:精密仪器检测+关键部件拆检,全程录像,证据链扎扎实实。
团队里全是行业内摸爬十几年的老工程师,机械、电气、自动化各领域都有专攻,配齐专业设备。不管是质量问题、安装失误,还是操作不当,一查就透。出的鉴定报告,打官司、调解都管用。

开厂不易,时间耗不起。如果你的大型设备也遇到:
新设备质量不达标,厂家扯皮;
故障反复,根源查不清;
怕采购踩坑,想提前验货
不用走复杂流程,联系第三方质量鉴定机构--苏州联正测试,我们直接带技术上门。用数据帮你把账算明白、责任理清楚,少花冤枉钱,安心搞生产!