第三方鉴定评估机构|风机叶片损坏原因鉴定检测

一、鉴定背景及机构受理

某风电场风机B叶片上发现雷击损伤后留下的黑色灼烧痕迹，为查清该现象产生的原因需要，某风电场联合某保险财产公司上海分公司共同委托第三方评估检测机构对涉案风机叶片损坏原因进行技术鉴定，苏州联正测试技术服务有限公司作为独立的第三方鉴定评估机构，正式受理此项鉴定委托，确保评估过程客观公正。

二、鉴定流程和方法

经联正机构工程师严谨执行资料审查与现场勘验流程，结合GB/Z 25427-2010、IEC 61400-24-2019等标准，鉴定过程包括：

资料审查：查阅《V120叶片防雷系统说明》《V120叶片技术说明》等文件，确认叶片设计电流极限为200kA，导雷系统使用铝导线及铝网材料（低于铜质材料导电性）。

现场勘验：对涉案叶片进行目视检查与技术测量，发现多处雷击损伤：

叶片外部SS面壳体损伤（尺寸约30×30厘米），油漆、蒙皮破损，纤维外翻。

叶片内部SS面壳体靠近碳梁腹板损伤（尺寸31×17厘米），纤维分层击穿。

导雷线缆绝缘层破损（R7米位置），铝导线外露，呈爆裂状。

性能测试显示，雷击电流峰值超过200kA设计极限，导致导通不畅。

三、鉴定机构给出的鉴定结论

综合现场勘验、技术测量及资料审查结果，苏州联正测试技术服务有限公司给出质量鉴定结论：

涉案叶片损坏原因可以确定为雷击受损，依据现有物证，分析雷电击穿叶片的原因为叶片在遭受雷击时，雷击电流值超过风电机组叶片设计标准IEC 61400-24-2019《风力发电机组 雷电防护》中规定的承载电流200kA的极限，导雷系统部分结构用的铝导线及铝网材料低于铜质材料的情况，造成叶片整体导通线路不顺畅，不利于雷电及时有效引流至地面，最终导致叶片被击穿。

除增加一条导雷线缆可以减少雷击的损失外，建议考虑更改导线的安装位置，避开碳纤维主梁，在叶片遭受雷击后即使导雷线缆被击穿，损坏的部位也会避开碳梁位置，这样在损伤程度允许范围内，叶片还有修复的可能性，会大大降低因雷击原因导致叶片损坏带来的经济损失。

四、服务优势

苏州联正测试技术服务有限公司是《产品质量鉴定程序规范》、《产品质量鉴定机构通用要求》的主要起草单位，已在全国3000家某院入册，拥有1000多名各领域专家，多年行业经验，具备CMA/CNAS资质，帮助委托方提供一站式服务，欢迎咨询苏州联正测试技术服务有限公司！